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三门峡强芯铸造材料有限公司是国内只专注于熔融陶瓷砂（宝珠砂）生产与销售的公司。公司前身为“渑池县盛达宝珠砂厂”，建立于2003年，距今有接近二十年的时间。公司于2006年获得对外贸易经营许可证，2007年8月通过ISO9001质量认证。2011年筹建三门峡强芯铸造材料有限公司，2013年成功注册“盛达®”产品商标。

在还是渑池县盛达宝珠砂厂时期，其生产线为国内首条宝珠砂专用生产线，为保证产品质量建立了国内首个宝珠砂检测检验实验室。强芯的发展始终是围绕着严格的品质管理，产品质量始终是与众多客户合作的基础，是企业发展的生命线。

我们是最早从事宝珠砂宣传与推广的厂家之一，在2014年承办了“首届宝珠砂应用及再生技术交流会”，对宝珠砂在整个铸造行业的推广与应用做出了巨大的贡献。

宝珠砂的发展速度很快，其耐火度高、透气性好、粒形好、填充性能优等特点很快便成为各大铸造企业的“新宠”，但涌入行业的产品质量参差不齐。这时强芯作为行业标杆，牵头起草编写《铸造用熔融陶瓷砂》（T/CFA 020204.1--2018)）团体标准，2018年3月由中国铸造协会颁布，并于同年5月31日实施。

中国是铸造大国，铸造企业的数量自2001年起连续多年居世界首位，铸件总量约占世界产量的40%。传统的铸造行业一直属于高能耗的行业，铸造企业在生产过程中的对环境破坏最严重的就是固体废弃物污染。近年来随着我国的环保法规越来越严格，对排放铸造废砂的数量也提出了严格要求，而铸造废砂最好的处理办法就是再生循环利用，变废为宝！

公司产品“盛达”宝珠砂具有耐高温、易溃散、粒型好、抗腐蚀、破碎率低、回用性能强等优点。是目前业界公认最理想的环保铸造用砂，砂子再生回收率可高达98%以上。在提高铸件质量、降低生产成本、提高经济效益、改善生产环境、减少粉尘危害等方面有着显著优势。产品适用于树脂砂铸造、覆膜砂、耐火涂料以及消失模铸造、V法铸造、壳型铸造、精密铸造。广泛应用于航空航天、船舶、铁路机车、风电类、高端泵阀类、机床类、发动机、汽车配件、矿山机械等铸件造型工艺中。另在钢包引流砂、可溶性模芯、表面喷丸处理也得到成熟应用。

铸造是制造业的基础，各行业的发展都离不开铸件。铸件重量占机器总重量的48%~80%，很多铸件同时又是机器的核心零部件，但铸造是资源消费密集的行业，每年都要耗用大量的能源和各种原辅材料，而且又需要排放大量废气、烟尘、废渣、废砂等废弃物。据统计，我国每生产1吨合格铸件，大概要排放废砂1.3~1.5吨，自2000年以来，我国成为全球最大的铸件生产国，2012年我国铸件产量已突破4500万吨，整个国内铸造行业排放废砂在5000-6000万吨。

我国铸造排放废砂的重复利用率不到10%，大部分废砂以丢弃和垃圾填埋为主，如按废砂存层为3米计算，每年约需占地2.5万亩用于堆积废砂，同时又要开采3500万平方米以上自然资源石英矿用于制造铸造用新砂，数量非常庞大、惊人，这是对自然资源的特大浪费，同时由于废砂含有有毒、有害物质，对于环境造成严重的污染，给人类生活带来极大的危害。而铸造废砂最好的处理办法就是再生循环利用，变废为宝！废砂再生就是将废砂通过物理、化学或加热处理的方法去除砂粒表面上包裹的粘结剂惰性薄膜及有害微粒、粉尘等杂质，使其恢复到与原砂相近、可代替新砂使用，达到循环利用的要求，从而彻底解决废砂环保处理的问题。铸造行业的改革已经开始，强芯公司致力于推广宝珠砂应用与宝珠废砂的再生循环使用，打造宝珠砂行业第一品牌，实现“绿色铸造”梦想。

强芯公司的发展愿景是以延伸宝珠砂产业链，在公司研发中心建立覆膜砂壳型铸造工艺中试基地，并进行废砂再生生产线的建设实验及覆膜砂检验使用循环闭环。真正实现绿色铸造，固废“零排放”！废砂再生项目不仅有益于整个铸造行业的可持续发展，对我们赖以生存的环境而言，更是功在当代，利在千秋。