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宝珠砂铸件粘砂的成因及解决方案

作者:
三门峡强芯铸造材料有限公司
来源:
发布时间:
2020/11/13 16:40
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宝珠砂铸件粘砂的成因及解决方案

第一: 涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。

第二:铸件粘砂涂料附着力差,填砂震动时造成涂料剥落。在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料。

第三:高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物。铸造涂料的优点是涂刷点燃后,型、芯表面的涂料层可自行烘干,不用进烘干窑;而且铸件在加工时生产周期短,可应用水玻璃砂的型、芯。

第四:宝珠砂是精密铸造行业的理想用砂,是人工烧制的陶瓷球型颗粒。铸造级宝珠砂以优质铝矾土熟料为原料,经电弧炉熔炼再喷吹成球型,球度>95%,圆度>95%,耐火度>1800℃,强度>65MP,表面光洁度高,透气性能好,是精密铸造,覆膜砂,自硬砂的新型铸造材料。

宝珠砂在消失模铸造生产中进行了系统的应用试验,效果表明宝珠砂具有如下优点:既适用于碱性金属,又适用于酸性金属;沉降系数小,适用于复杂型腔箱体件,可防止填砂变形;横向填砂性能好,无安息角;耐火度高,不烧纳,不粉化,不粘砂,可称为绿化砂。宝珠砂的应用,使过去不能做的铸件,变为可能。