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新闻资讯

宝珠砂在大型呋喃工艺铸铁件上的使用

作者:
张晓哲
来源:
发布时间:
2021/11/18 16:15
浏览量
  • 宝珠砂简介:

粒型

球形

膨胀系数

6×106201000℃)

颜色

黑灰色

角型系数

1.06

耐火度

1800

热导率

5.27W/M·K(1200)

堆积密度

1.952.05g/cm3

PH

78

真密度

3.4g/cm3

 

 

   

   由上表可见宝珠砂拥有以下优势:

  1. 粒型好,流动性好,透气性好
  2. 耐火度高,不容易粘砂,烧结
  3. 热膨胀系数低,铸件尺寸和表面精度高
  4. 中性砂,适用于各种材质的铸件生产

 

  • 推荐使用粒度
  1. 中大件(5吨及以上):30/50
  2. 中小件(5吨以下):40/70
  3. 结构复杂:40/7040/100

因为宝珠砂为球形砂,与铸件接触为点接触,同样粒度,同样工艺下,铸件表面质量较硅砂有明显的提高。一般建议使用比原硅砂粒度粗一级。

  • 试验的流程:
  1. 根据现场需要测量出目前使用的硅砂型砂的力学指标,即抗拉强度和抗弯强度(需要2h24h
  2. 按照同样树脂加入量混制宝珠砂,并测量其力学指标
  3. 根据力学指标测量结果,调整树脂加入量,一般建议从原树脂加入量的80%开始测量,逐步降低,直至与原型砂力学性能基本一致
  4. 记录数据,作为现场使用的初始标准
  • 补砂量

根据客户反馈,全线400吨型砂,每两月补砂30吨左右,每月砂损为3.5%左右(呋喃树脂铸钢件),铸铁件为2%左右。以上数据均算补砂量,未考虑现场遗落的砂子和打箱时为回收的型砂。

  • 使用中注意事项:
  1. 宝珠砂新砂有明显的吃酸性,首次使用中适当增加磺酸的加入量。经过首次使用,回收再生后吃酸情况会有明显好转。批量使用后会出现树脂加入量明显降低,固化剂加入量略微升高的情况
  2. 在试验后,打箱过程中需要留意吃砂量,宝珠砂比热容大,凝固过程前期的激冷效果和砂温升起后保温效果较硅砂好得多,使用中需适当降低吃砂量,需根据现场打箱情况确定,一般减少吃砂量为30%
  3. 对于有冒口的铸件,试验中需留意冒口情况,需要适当增大冒口内金属液重量,来保证补缩时冒口内金属液的温度