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宝珠砂在阀体铸件上的应用
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技术文章
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发布时间:
2022/05/17 15:42
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【摘要】:
铸造用宝珠砂粒径一般在0.053~3.53mm之间,其矿物组成主要是刚玉和莫来石,还有微量的非晶质相;主要化学成分为Al203和Si02,耐火度一般≥1800℃,是一种近似球形、高强度、高硬度的铝硅系耐火材料。具有优异的理化性能使其在铸造生产中得到了迅速的推广,20年来,铸造厂家籍此取得了显著的经济效益和环保效益,被专家称作是“21世纪的绿色铸造新材料”。
宝珠砂在阀体铸件上的应用:选用粒形为球形,具有良好流动性的宝珠砂,可以保证制作的砂芯外形完整致密;另外较低的相变体积变化和优良的溃散性能,使生产的铸件内腔光滑、无毛刺。宝珠砂形状为球形,表面积小,消耗树脂量少,发气量小,基于以上考虑,采用宝珠砂生产覆膜砂,制作阀体的砂芯。宝珠砂粒形为球形或接近球形,颜色为灰褐色,粒径在0.053-3.35mm(270目-6目)之间,宝珠砂耐高温、热稳定性好、不易破碎,再生性能好。
使用宝珠砂覆膜砂作为阀体砂芯材料的铸件在落砂时,砂芯溃散性好,很容易就能把内腔的砂芯清理干净,内腔表面光洁,无粘砂、脉纹。使用铬铁矿砂覆膜砂作为砂芯材料的铸件在落砂时,芯砂溃散性差,经过多次震砂后才能把内腔的砂芯清理干净,内腔表面质量一般,多处局部存在粘砂。经试验表明,宝珠砂在阀体砂芯上的应用,效果优于硅砂、铬铁矿砂,可满足实际生产要求。
长期以来硅砂是基础的材料,但是随着行业对铸件质量,成本控制、环境污染等要求的不断提高,硅砂缺点越来越突出,自上个世纪开始,各种人工特种砂诞生,近年来比较热门的就是宝珠砂的应用。宝珠砂,学名“铸造用熔融陶瓷砂)是以Al2O3为主要成分的煅烧铝矾土,经熔融、喷吹、筛分制成不同粒度的铸造用砂。
铸造用宝珠砂粒径一般在0.053~3.53mm之间,其矿物组成主要是刚玉和莫来石,还有微量的非晶质相;主要化学成分为Al203和Si02,耐火度一般≥1800℃,是一种近似球形、高强度、高硬度的铝硅系耐火材料。具有优异的理化性能使其在铸造生产中得到了迅速的推广,20年来,铸造厂家籍此取得了显著的经济效益和环保效益,被专家称作是“21世纪的绿色铸造新材料”。
宝珠砂在阀体铸件上的应用:选用粒形为球形,具有良好流动性的宝珠砂,可以保证制作的砂芯外形完整致密;另外较低的相变体积变化和优良的溃散性能,使生产的铸件内腔光滑、无毛刺。宝珠砂形状为球形,表面积小,消耗树脂量少,发气量小,基于以上考虑,采用宝珠砂生产覆膜砂,制作阀体的砂芯。宝珠砂粒形为球形或接近球形,颜色为灰褐色,粒径在0.053-3.35mm(270目-6目)之间,宝珠砂耐高温、热稳定性好、不易破碎,再生性能好。
使用宝珠砂覆膜砂作为阀体砂芯材料的铸件在落砂时,砂芯溃散性好,很容易就能把内腔的砂芯清理干净,内腔表面光洁,无粘砂、脉纹。使用铬铁矿砂覆膜砂作为砂芯材料的铸件在落砂时,芯砂溃散性差,经过多次震砂后才能把内腔的砂芯清理干净,内腔表面质量一般,多处局部存在粘砂。经试验表明,宝珠砂在阀体砂芯上的应用,效果优于硅砂、铬铁矿砂,可满足实际生产要求。
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宝珠砂温度对铸件气孔的影响
宝珠砂用于V法铸造的优势
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