宝珠砂温度对铸件气孔的影响

　　宝珠砂又名电熔陶粒、陶粒砂、珠宝砂、学名‘熔融陶瓷砂’，具有耐高温，不破碎，无粉尘，球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿色铸造环保用砂。那么宝珠砂温度对铸件气孔的影响有哪些呢？
　　1、宝珠砂在制造业中模具大大提高
　　模具制造的成本较高，特别是一些精密复杂的冲裁模、塑料模、压铸模等制造成本更高。通过采用先进的模具材料与热处理技术提高模具寿命，可以显著降低模具成本，具有显著的经济效益。改革开放以来，河南宝珠砂十分重视模具材料与热处理技术的发展，国内外先进的模具材料、热处理工艺与装备得到了广泛的应用，各种强韧化工艺和表面强化处理技术得到了推广，从而显著提高了模具的使用寿命。
　　宝珠砂温度对铸件气孔的影响
　　2、宝珠砂温度对铸件气孔的影响
　　气孔是缸体铸件易产生的缺陷之一，其水泵壳体、机油冷却器壳体、机油泵壳体与缸体同铸一件。该宝珠砂铸件结构极为复杂，主要壁厚5.0mm,虽经多次攻关，气孔废品率仍然较高，后虽经改进，需要进一步分析缸体气孔废品产生的原因，采取有效的措施降低其气孔废品，提高缸体铸件质量。
　　宝珠砂浇注过程中，流动的铁液表面张力小，在砂芯排气困难的条件下，砂芯所发出的气体浸入流动的铁液中，底注式浇注系统使得缸体上箱面部位铁液温度低，铁液表面张力增大，浸入铁液的气泡不易逸出而产生气孔。提高浇注温度后，使得缸体上箱面部位铁液温度升高，铁液表面张力小，浸入铁液中的气泡容易逸出而不易产生气孔。
　　另外，即使在砂芯与砂芯、砂芯与砂型之间封火不良，产生钻铁液的情况下，由于缸体上箱面部位铁液温度高（即冒口和通气针孔铁液温度高），上箱面冒口和通气针孔铁液流动性提高，从而能够及时地向铸件本体补充铁液，有效地防止因钻铁液产生气孔和缩孔。