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树脂砂铸造常见问题汇总

分类:
技术文章
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发布时间:
2022/06/30 16:36
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【摘要】:
在树脂砂造型过程中保证型芯与钢液接触表面,得到均匀紧实,避免砂型特别是砂型凹入部位的疏松缺陷。在砂型脱模后刷涂料前应对砂型进行仔细的修整。对型芯表面存在的错位、披缝、飞边等应修磨随形或平滑过渡,对损坏面积较小、较浅的部位修磨随形过渡,对型芯局部存在的松砂、散砂应挖除后修补随形。然后仔细清除型芯表面的杂物、浮砂并保持砂型表面的清洁,为后续砂型涂料的刷涂创造良好的条件,也是获得铸钢件优质铸态表面的基础。

树脂砂干铸钢应注意什么?
在树脂砂造型过程中保证型芯与钢液接触表面,得到均匀紧实,避免砂型特别是砂型凹入部位的疏松缺陷。在砂型脱模后刷涂料前应对砂型进行仔细的修整。对型芯表面存在的错位、披缝、飞边等应修磨随形或平滑过渡,对损坏面积较小、较浅的部位修磨随形过渡,对型芯局部存在的松砂、散砂应挖除后修补随形。然后仔细清除型芯表面的杂物、浮砂并保持砂型表面的清洁,为后续砂型涂料的刷涂创造良好的条件,也是获得铸钢件优质铸态表面的基础。
自硬呋喃树脂注意事项
 1、严禁树脂与固化剂直接混合,否则将会因快速反应而发生爆炸等事故。 
 2、不要长时间混砂,否则会超过其可使用时间使其强度降低。
 3、不要用部份砂混固化剂,部分砂混呋喃树脂,然后将两部分搅入一起混砂法 
 4、不要先将固化剂和砂混好后堆放,待使用时,再混加树脂。
 5、环境温度和湿度:硬化速度随环境温度升高而加快,可使用时间也随之减少。
理想的环境温度一般为20-30度,一般温度高,初强度与终强度也高些,可起模时间缩短。但当环境温度达40度时初强度随较好,但终强度却比15度还要低。硬化反应是一个缩合反应,所以环境湿度大影响更化反应的进行。降低初强,也降低终强度。湿度50%较好、低于40%固化快、型芯容易掉砂,超过60%固化慢。为此,根据气温与湿度的变化,需调节固化剂的加入量。砂温在35度以下时,提高砂温,不仅硬化快,而且终强度高,但超过40度的砂,使型砂可使用的时间太大缩短,终强度和表面稳定性也会降低。砂温度低于5度时,则硬化困难。为此,对于混碾前的砂预先进行调温处理,尤其是旧砂回用情况下,
旧砂再生后温度仍可达90度左右,经过砂冷却装置后,将砂温降到35度以下使用。