砂型铸造是主要的铸造方法之一,型砂资源丰富、生产成本低,是铸造中最主要的造型材料。而被广泛使用的硅砂在生产过程中损耗量大,废气、废砂排放量大,污染严重,无法满足当下铸造工业科学的发展趋势和节能减排的环保政策。宝珠砂的推广及应用则实现了砂型铸造的绿色清洁生产。在原料砂中配加部分宝珠砂，可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题，砂子回收率达到95%以上(传统石英砂的回收率平均只有75%左右)。
宝珠砂代替硅砂，有以下优点：
1)、工作场所大气中硅质粉尘含量大幅度减少，降低工人患矽肺病的发生率；
2)、每吨铸件的原砂耗用量大幅度减少，节省资源；
3)、砂粒流动性好，在相同的紧实条件下，铸型、芯子的紧实度提高，而且仍保持良好的透气性，有助于提高铸件质量;
4)、型砂的起模性能显著改善，可减小模样的起模斜度，减少起模时的掉砂，有助于提高铸件的尺寸精度和表面质量;
5)、绿色造型材料，减少污染，强度高、不易破裂，可大大减少生产成本，降低废砂数量，增加有效回用砂的比例，从而大大降低型砂的损耗量。
目前，宝珠砂的价格虽然比硅砂高得多，但是，作为综合考虑，总体效益可能会优于采用硅砂。而且采用这样的铸造砂，既能满足当前环保要求，又能达到节约能源的目的。既可以提高铸件光洁度，又能提高精度，的确是铸造工艺的不二选择。