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新闻资讯

怎样实现宝珠砂浇注自动化

作者:
三门峡强芯铸造材料有限公司
来源:
发布时间:
2020/11/04 16:26
浏览量

         如今已经是科技发展的时代,很多机器设备都实现了自动化,这些设备实现自动化之后就给我们的生活带来了极大的便利。宝珠砂浇注是一种比较常见的工作,大家都想要实现宝珠砂浇注的自动化。那么,宝珠砂浇注自动化应该如何实现呢?

  有很多设备都需要升级换代,其中自动浇注是改造项目之一。现在我单位浇注机使用的是扇形浇注形式的浇注机,浇包采用的是虹吸原理的浇注包。由于设备的老旧,结构已经不太可靠,修复成本较高,浇注机本身的缺陷造成的废品和成本浪费也长期存在。

  因此,在如今人力成本不断升高和铸件品质要求不断提高的形势下,将目前的半自动浇注机更新换代为全自动浇注机势在必行。由于现在造型线造型速度的提升,人工或半自动化机械浇注已经越来越不能满足生产的需要,故全自动化浇注技术发展的非常快,技术也日趋成熟,近些年在很多铸造企业都有应用。自动浇注机就是其发展的产物。

  宝珠砂利用自动浇注机进行浇注,可以提高铸件的质量和浇注效率,降低废品,减少用工成本等。故在选择自动浇注机时不要盲目,一定要结合企业自身的实际情况、发展需要和工艺要求合理选型,避免因过失选型带来的风险。

  宝珠砂铸造浇注系统

  金属型铸造工艺,在机械制造领域的应用不断扩大,其中以铝合金铸件应用最为广泛。宝珠砂是个新宠!

  宝珠砂铝合金重力铸造有其固有的特点。金属型冷却速度快,对铸件有较强的激冷效果,铸件晶粒细化,组织致密,有较高的综合力学性能,尺寸精确,表面光洁,质量得到提高,影响铸件质量的不确定因素有所降低,特别适合大批量的生产。

  结构良好的金属型,可做到最大限度地减少加工余量和冒口尺寸,而工艺出品率和毛坯利用率,较普通的砂型重力铸造有所提高,使铸件的成本相对下降,可改善普通砂型铸造对环境的污染状况和工人的劳动条件。综上所述,尽管目前铝合金的铸造有很多的铸造工艺,但金属型重力铸造工艺,因其灵活性、通用性及较低的成本仍具有特定的优势。

  宝珠砂是个新宠在金属型型腔结构良好的基础上,浇注系统设计的正确与否,对铸件的质量及工艺出品率将产生重要的影响。

  (1)铸型内热分布合理,便于定向凝固,使铸件得到充分补缩。

  (2)浇注系统应尽量缩短,简单而又不失其功能完整性。

  (3)金属液经浇注系统应平稳地注入型腔,不应有冲击、涡流、飞溅,有效阻止金属液的二次氧化。

  (4)在浇注过程中应利于型腔排气和撇渣。

  (5)在确保质量的前提下,最大限度地提高工艺出品率并为铸件的清理工序创造有利条件。

  (6)应是开放式浇注系统。